まるっと解決　動線計画2

作業者の移動経路の確保は難しい

 

食品工場において、作業者の移動経路を適切に確保することは、効率的な作業環境を整えるだけでなく、衛生管理を徹底し、交差汚染のリスクを低減するために重要です。以下では、作業者の移動経路を確保するための基本的な考え方と具体的なポイントについて解説します。

 

1. 作業者移動経路の基本原則

 

交差汚染の防止

 

清潔区域、準清潔区域、汚染区域を明確に分離し、それぞれの区域間の移動を制御します。

 

区域をまたぐ移動時には、必ず衛生管理設備を通過させるルートを設けます。

 

効率的な動線設計

 

不要な移動を最小限にするために、各作業ステーションを合理的に配置します。

 

移動経路の短縮により、作業時間を節約し、生産性を向上させます。

 

2. 衛生管理設備の設置

 

手洗い場と消毒設備

 

清潔区域への出入り口に必ず設置し、作業者が入室前に手洗いや消毒を徹底できるようにします。

 

エアシャワーの導入

 

清潔区域に入る際にはエアシャワーを設置し、作業者の体や衣服に付着した微粒子や汚染物質を除去します。

 

更衣室の配置

 

清潔区域の近くに作業者専用の更衣室を設置し、専用の作業服に着替えるフローを確立します。

 

3. 区域間のアクセス制御

 

物理的なバリアの設置

 

清潔区域と汚染区域の間にドアや仕切り壁を設け、作業者が誤って別の区域に侵入しないようにします。

 

アクセス認証の導入

 

カードキーや生体認証を使用して、作業者の区域へのアクセスを制御します。

 

4. 移動経路の分離

 

人と物の動線分離

 

作業者と物品（原材料、製品、廃棄物）の移動経路を明確に分け、交差を防ぎます。

 

汚染物質移動経路の独立化

 

廃棄物や汚染物質の処理経路を独立させ、他の動線と交わらないようにします。

 

5. 移動経路の標識と案内

 

視覚的案内の設置

 

移動経路に案内板や床表示を設置し、作業者が迷わずに適切なルートを移動できるようにします。

 

色分けによる視覚的区分

 

清潔区域、準清潔区域、汚染区域を色分けし、視覚的に分かりやすくします。

 

6. 移動経路の監視と改善

 

監視カメラの設置

 

作業者の移動経路に監視カメラを設置し、不適切な移動や交差を検知します。

 

定期的な改善活動

 

作業者からフィードバックを収集し、移動経路を最適化する改善活動を継続的に行います。

 

7. 移動経路設計のためのツールと技術

 

3Dモデリングソフトウェア
— 工場のレイアウトを視覚化し、作業者の移動経路をシミュレーションして最適化します。

 

IoTセンサーの活用
— 作業者の移動をリアルタイムでモニタリングし、混雑や非効率的な動線を特定します。

 

まとめ

 

作業者の移動経路を適切に確保することで、生産効率の向上と衛生管理の強化が可能になります。創実ファシリティーズ株式会社では、最新の技術と設計ノウハウを活用して、最適な移動経路の設計を提案いたします。ご相談はお気軽にどうぞ。